螺旋筋成型机操作规程及其注意事宜大型螺旋筋成型机

大型螺旋筋成型机操作规程及其注意事宜：

1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保cm02持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架。

3、钢筋弯箍机检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5、钢筋弯箍机作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标/大限制直径，并调换相应的芯轴。

钢筋螺旋筋成型机的目的

大型螺旋筋成型机螺旋筋成型机采用微电脑全自动PLC编码数控控制系统，目的是提供一种半自动扁螺旋筋绕制机用旋转成型结构，对扁形工件的绕制成螺旋筋方便快捷，省时省力，加工。全自动数控钢筋螺旋机主要适用于：CM05光伏电站地桩施工，高铁地铁，高架桥梁，管桩施工。钢筋螺旋筋成型机采用半自动扁螺旋筋绕制机用旋转成型结构，包括工作台，其特征在于工作台上开有半圆形的轨道，轨道内设有沿轨道运动的转轴，转轴外套装有套筒CM05

弯箍完成工作不需要人为干预，因为使用弯箍机完成弯箍后会整齐的排列在接料杆上，这样就会节省很大的人工运营成本，能够大大提高其生产效率和防止因为箍筋过大而导致在弯曲工作时造成的甩弯变形。

螺旋筋成型机特点大型螺旋筋成型机

大型螺旋筋成型机 旋筋成型机制造技术专业更潜心螺旋式筋成型机特性： 1.自动式螺旋式筋成型机为我企业独立设计方案制造，采用单片机设计集成化操纵，随意调整主要参数，多种多样主要参数存储作用、大数字显示信息、合理安排时间，便捷，生产率。 2.键一部分采用進口元器件，确机的使用期，采用伺服电机计米偏差，精准定位。 3.本机具备稳定、迅速、的特性，具备可迅速。慢速度、倒顺料的特性。●设有通水设置，保持油温稳定，避免长时间工作使油温过高，保证精度。稳定：所有具备液压传动，摆线马达，不用传动齿轮助推，可传动齿轮空隙;迅速：每分20-40米,：打圆偏差 ±0.50MM, 4.本机为箱型构造，刚度好，液压传动一部分灵便靠谱。 5.控制柜下设：迅速给料、全自动切断CM05、手动式切断、全自动终止、在起动等作用

产品特点大型螺旋筋成型机

大型螺旋筋成型机

产品特点：

1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。

2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求CM05，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。

5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。

6.采用螺纹连接技术可定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。